D155 D355 بولدوزر جلویی هیئت مدیره ISO9001 گواهی 15 روز تحویل

در هسته طراحی آن، یک اتصال کلیدی هرزگرد را به محور متصل می‌کند، سطح یاتاقان را گسترش داده و انتقال گشتاور را افزایش می‌دهد. این نوآوری نه تنها قابلیت اطمینان را افزایش می‌دهد بلکه همچنین طول عمر هرزگرد را با سایر اجزای زیربندی همسو می‌کند، از بین بردن ناهماهنگی‌های سایش زودرس.

برتری تولید، هرزگرد CHT را تعریف می‌کند: این هرزگرد با استفاده از ریخته‌گری ماسه رزین فنولی قلیایی یا ریخته‌گری ماسه پیوند خورده با سیلیکات سدیم ساخته می‌شود، فرآیندهایی که برای توانایی آن‌ها در تولید اجزای مستحکم و پایدار از نظر ابعادی انتخاب شده‌اند. پس از ریخته‌گری، عملیات حرارتی تخصصی، حداقل سختی سطح HRC48-58 را با یک لایه سخت شده 4-6 میلی‌متری (HRC45) به دست می‌دهد—ویژگی‌هایی که مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر سایش استثنایی را ارائه می‌دهند، حتی در سخت‌ترین محیط‌های معدن یا ساخت و ساز.

دقت در یک تراش عمودی CNC با مقیاس بزرگ CK5110 نهایی می‌شود و دقت ابعادی بی‌نقص و پایان‌های سطح برتر را تضمین می‌کند. این رویکرد تولیدی دقیق و چند مرحله‌ای، عملکرد هرزگرد CHT را با پایداری قابل اعتماد و عمر سرویس طولانی و مداوم تضمین می‌کند.

• 50% کاهش فشار یاتاقان: بار یاتاقان را کاهش می‌دهد تا عمر اجزا را 2 برابر افزایش دهد—از بین بردن جایگزینی‌های مکرر.
• اتصال شفت هرزگرد شیاردار: قابلیت اطمینان بی‌نظیری را قفل می‌کند و در عین حال طول عمر هرزگرد را با سایر قطعات حیاتی زیربندی همسو می‌کند.
• محافظ سنگین: به عنوان یک مانع محکم در برابر خاک، آوار و زباله عمل می‌کند و از اجزای آسیب‌پذیر در برابر آسیب‌های پرهزینه محافظت می‌کند.

• بلوک‌های یاتاقان مجهز به بوش قابل جدا شدن: بدون جدا کردن زنجیر، جدا و سرویس کنید—زمان نگهداری را تا 40٪ کاهش می‌دهد.
• انژکتورهای روان‌کننده اختصاصی: سطوح با سایش بالا را با تحویل دقیق روان‌کننده هدف قرار می‌دهد و از خرابی‌های مرتبط با اصطکاک جلوگیری می‌کند.
• سطح یاتاقان گسترده + جریان روغن بهینه: پایداری و پاسخگویی زنجیر را افزایش می‌دهد، حتی در شرایط سخت معدن.

• شفت چرخان + بوش‌های ثابت: استرس تماس و سایش را کاهش می‌دهد و توقف‌های برنامه‌ریزی نشده را که سود را از بین می‌برند، کاهش می‌دهد.
• عمر طولانی سیستم زنجیر: هزینه‌های عملیاتی کلی معدن را با به حداقل رساندن زمان خرابی و فرکانس تعویض کاهش می‌دهد.
• 50% استرس کمتر یاتاقان: مستقیماً به خرابی‌های کمتر یاتاقان ترجمه می‌شود و هزینه‌های قطعات و نیروی کار را برای تعمیرات کاهش می‌دهد.